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钣金折弯中常见的问题有哪些?

阅读量:597 发布日期:2018-12-15 08:30:09

常州钣金加工厂家金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。极小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说,金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。


常州钣金加工


常州钣金加工只是对金属材料进行折弯•●、压铆•●、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。

问题一:折弯边不平直,尺寸不稳定

解决办法:

•●、设计压线或预折弯工艺;

2•●、增加压料力;

3•●、凸凹模间隙均匀•●、圆角抛光;

4•●、高度尺寸不能小于极小尺寸;

问题二:工件折弯后外表面擦伤

解决办法:

•●、提高凸凹模的光洁度;

2•●、增大凸模弯曲半径;

3•●、调整弯曲间隙;

问题三:弯曲角有裂缝

解决办法:

•●、加大凸模弯曲半径;

2•●、改变落料排样;

3•●、毛刺改在制件内圆角;

4•●、退火或采用软性材料;

问题四:弯曲引起孔变形

解决办法:

•●、采用形弯曲;

2•●、加大顶料板压力;

3•●、在顶料板上加麻点格纹,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移;

问题五:弯曲表面挤压料变薄

解决办法:

•●、增大凹模圆角半径;

2•●、修正凸凹模间隙;

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